鋼輪耐磨試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)水泥路面磚耐磨試驗(yàn)方法

一、前言：

水泥路面磚在道路、廣場(chǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中應(yīng)用廣泛，通過鋼輪耐磨試驗(yàn)機(jī)開展耐磨試驗(yàn)，能夠準(zhǔn)確評(píng)估水泥路面磚的耐磨特性，鋼輪耐磨試驗(yàn)機(jī)采用了擺線針輪減速機(jī)，減速比大，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，磨料流量可調(diào)，能有效地節(jié)約磨料的用量。該試驗(yàn)機(jī)通過齒輪傳動(dòng)減速達(dá)到鋼輪轉(zhuǎn)速75r/min，齒輪傳動(dòng)相比皮帶傳動(dòng)減速準(zhǔn)確、平穩(wěn)、不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，鋼輪轉(zhuǎn)動(dòng)由時(shí)間繼電器控制，電機(jī)轉(zhuǎn)到預(yù)定時(shí)間也就是轉(zhuǎn)到試驗(yàn)要求的轉(zhuǎn)速，電機(jī)自動(dòng)停止。

二、試驗(yàn)設(shè)備與材料

鋼輪耐磨試驗(yàn)機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)磨料

其他輔助工具：卡尺，量具，天平。

三、試樣準(zhǔn)備

抽樣：從水泥路面磚成品中隨機(jī)抽取 5 塊試樣，確保試樣具有代表性，其表面應(yīng)平整，無裂縫、孔洞、缺棱掉角等明顯缺陷。

尺寸測(cè)量：使用精度為 0.01mm 的卡尺，測(cè)量每塊試樣的長(zhǎng)度、寬度和厚度，各測(cè)量 3 次并取平均值。記錄數(shù)據(jù)，用于后續(xù)計(jì)算試樣表面積。

四、試驗(yàn)步驟

設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選好合適的磨輪（通常先選用窄磨輪）和施壓砝碼。一般情況下，施壓砝碼質(zhì)量為 14㎏。

將干燥的磨料裝入料斗。

試樣安裝：把干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上，確保試樣垂直于夾具底座，其下面與摩擦鋼輪正切。

儀器調(diào)試

接通電源，此時(shí)電源指示燈亮起。先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，若電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)，將兩根電源線互換即可。

預(yù)置試驗(yàn)時(shí)間，一般設(shè)置為 2min 。

試驗(yàn)操作

提起夾具后端掛鉤，使試樣接觸磨輪，同時(shí)調(diào)節(jié)料斗上的閘板，讓料斗中流出的磨料均勻加入研磨區(qū)，且流出速度大于 1L/min 。

按下啟動(dòng)按鈕，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輪對(duì)試樣進(jìn)行磨損試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，需密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，確保參數(shù)穩(wěn)定。

當(dāng)達(dá)到預(yù)定的試驗(yàn)時(shí)間后，磨輪自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)關(guān)閉磨料調(diào)節(jié)閘板，使磨料停止流出。

數(shù)據(jù)測(cè)量

移動(dòng)夾具，小心取下試樣，避免對(duì)試樣造成額外損傷。

用精度為 0.1㎜的量具，測(cè)量試樣上磨坑弦的長(zhǎng)度。在每一試樣的正面相互垂直的兩個(gè)不同部位進(jìn)行測(cè)量。

五、注意事項(xiàng)

試驗(yàn)儀需安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，調(diào)整地腳螺栓，確保儀器處于平穩(wěn)狀態(tài)。

接通電源時(shí)，務(wù)必注意電機(jī)正反轉(zhuǎn)方向，避免設(shè)備損壞。

在使用過程中，當(dāng)磨輪磨損達(dá)到最初直徑的 0.5﹪時(shí)，必須及時(shí)更換磨輪，以保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性。

根據(jù)夾具大小確定試樣尺寸，若試件過大可進(jìn)行切割，過小則可用粘結(jié)劑無縫地粘在一塊較大的底板上。

每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將儀器擦拭清掃干凈，保持清潔，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

試驗(yàn)過程中，若發(fā)生試樣松動(dòng)，應(yīng)立即暫停試驗(yàn)，重新夾緊試樣后方可繼續(xù)進(jìn)行。

試驗(yàn)完成后，及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)并切斷總電源，確保用電安全。