鋼輪耐磨試驗機測試混凝土路面磚耐磨試驗方法

一、前言：

鋼輪耐磨試驗機采用了擺線針輪減速機，減速比大，結構緊湊，傳動平穩，磨料流量可調，能有效地節約磨料的用量。該試驗機通過齒輪傳動減速達到鋼輪轉速75r/min，齒輪傳動相比皮帶傳動減速準確、平穩、不會出現打滑現象，鋼輪轉動由時間繼電器控制，電機轉到預定時間也就是轉到試驗要求的轉速，電機自動停止。

二、試驗設備與材料

試驗設備

鋼輪耐磨試驗機：選用 GLM-200 型等符合標準的設備，具備結構緊湊、傳動平穩、轉速恒定等特點，鋼輪轉速固定為 75r/min。配備兩種鋼輪：A 型直徑 200±0.2mm、厚度 10±0.1mm，硬度＞HRC51；B 型直徑 200±0.2mm、厚度 70±0.1mm，硬度 HB210～240。設備可預置試驗時間（0～999S/M/H 可調），料斗容積不小于 5L，磨料流量可調節。

測量工具：精度 0.01mm 的卡尺用于測量試樣尺寸，精度 0.01g 的天平用于稱量質量，精度 0.1mm 的量具用于測量磨坑弦長。

輔助裝置：試樣夾具可固定 100mm×150mm 規格試樣，平衡錘確保試樣與鋼輪均勻接觸，塑料桶用于收集廢磨料。

試驗材料

標準磨料：窄磨輪（A 型）采用 ISO8684-1 規定的 F80 剛玉砂，寬磨輪（B 型）采用 F36 棕色剛玉砂，顆粒形狀與硬度經標定以保證磨損作用穩定。

試驗試樣：從成品中隨機抽取 5 塊試樣，表面平整無缺陷，在溫度 20℃±2℃、相對濕度 95% 以上的標準條件下養護 28 天。

三、試驗準備

設備檢查：確認試驗機工作環境符合要求（室溫、無腐蝕性介質、地面水平），電源為 380V 且電壓波動不超過 10%。檢查鋼輪磨損情況，更換符合標準的鋼輪與對應砝碼（A 型配 2.5～3kg 砝碼，B 型配 14kg 砝碼）。

試樣處理：用卡尺測量每塊試樣的長度、寬度，計算受磨表面積并記錄；用天平稱量試樣初始質量，精確至 0.01g。

磨料裝填：將干燥磨料裝入料斗，關閉流量調節閘板，待試驗時開啟。

四、試驗步驟

試樣固定：將試樣垂直固定在夾具底座上，使受磨面與鋼輪正切，轉動手柄夾緊試樣，用銷子固定夾具位置。

參數設定：根據試驗標準預置時間（通常為 2min），調節磨料流量（A 型 150g/150r，B 型＞1L/min）。

試驗啟動：拔掉夾具銷子，使試樣在平衡錘作用下接觸鋼輪；開啟流量閘板，按啟動按鈕開始試驗，實時觀察設備運行狀態與磨料供給情況。

試驗結束：達到預置時間后，設備自動停機，立即關閉磨料閘板。拉回夾具并固定，取下試樣，清除表面殘留磨料。

數據測量：稱量試樣磨損后質量，準確至 0.01g；用量具測量磨坑弦長，在相互垂直方向各測一次取平均值，準確至 0.1mm。

混凝土路面磚耐磨試驗數據示例：