一、前言：

水泥作為建筑工程原材料，其力學(xué)性能直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)定性。膠砂試件的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度是評(píng)價(jià)水泥力學(xué)性能的指標(biāo)，適用于通用硅酸鹽水泥及其他相關(guān)品種水泥膠砂試件的抗折、抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。

二、測(cè)試流程：

1.試件準(zhǔn)備：選取養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期（3d、28d等）的水泥膠砂試件，清除試件表面的浮灰與雜物，檢查試件外觀，確保無(wú)缺棱掉角、裂紋等缺陷。每組抗折試驗(yàn)應(yīng)準(zhǔn)備3條試件，每條試件尺寸為40mm×40mm×160mm；抗壓試驗(yàn)采用抗折試驗(yàn)后的斷塊，每組共6塊。

設(shè)備檢查：檢查水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的外觀狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備放置平穩(wěn)、固定牢固。接通設(shè)備電源，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)檢查設(shè)備的加載系統(tǒng)、測(cè)力系統(tǒng)及數(shù)據(jù)顯示系統(tǒng)是否正常，確保設(shè)備無(wú)異常聲響、數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確。

環(huán)境準(zhǔn)備：檢測(cè)環(huán)境溫度應(yīng)控制在20℃±2℃，相對(duì)濕度不低于50%。試驗(yàn)前應(yīng)提前調(diào)節(jié)環(huán)境溫濕度至符合要求，并保持穩(wěn)定。

2.抗折強(qiáng)度測(cè)試

將預(yù)熱完成的抗折試驗(yàn)機(jī)調(diào)整至待機(jī)狀態(tài)，根據(jù)試件尺寸設(shè)置設(shè)備的試驗(yàn)參數(shù)，選擇抗折試驗(yàn)?zāi)Ｊ健?/span>

小心將水泥膠砂試件放置在抗折試驗(yàn)機(jī)的支座上，確保試件軸線與支座中心對(duì)齊，試件受力面與加載壓頭接觸均勻，避免出現(xiàn)偏載情況。

啟動(dòng)抗折試驗(yàn)，設(shè)備按照規(guī)定的加載速率（50N/s±10N/s）對(duì)試件施加彎曲載荷，直至試件斷裂。試驗(yàn)過(guò)程中密切觀察試件的破壞形態(tài)，并記錄設(shè)備顯示的大破壞載荷。

試件斷裂后，停止加載，取出試件斷塊，妥善放置以備后續(xù)抗壓試驗(yàn)使用。重復(fù)上述步驟，完成每組3條試件的抗折強(qiáng)度測(cè)試。

 3.抗壓強(qiáng)度測(cè)試

將抗折試驗(yàn)后的試件斷塊放入抗壓夾具中，調(diào)整斷塊的放置方向，確保斷塊的受壓面與夾具的承壓面貼合，且受壓面為試件的40mm×40mm端面，避免加載時(shí)出現(xiàn)應(yīng)力集中。

將裝有試件斷塊的抗壓夾具放置在抗壓試驗(yàn)機(jī)的工作臺(tái)上，調(diào)整設(shè)備至抗壓試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑O(shè)置加載速率為2400N/s±200N/s。

啟動(dòng)抗壓試驗(yàn)，設(shè)備對(duì)試件斷塊施加軸向壓力，直至試件斷塊被壓碎。記錄設(shè)備顯示的大破壞載荷，同時(shí)觀察試件斷塊的破壞形態(tài)。

取出壓碎后的試件殘?jiān)謇砜箟簥A具與試驗(yàn)機(jī)工作臺(tái)面。重復(fù)上述步驟，完成每組6塊試件斷塊的抗壓強(qiáng)度測(cè)試。