低氣壓試驗箱車載電子性能測試方法

一、前言：

為科學評價車載電子設備在低氣壓環境下的工作穩定性、環境適應性及結構可靠性，模擬車輛在高原行駛、零部件高空運輸等場景下的氣壓環境，低氣壓試驗箱適用于各類車載電子電氣產品的低氣壓環境性能驗證。

二、適用范圍：

適用產品：車載中控、儀表、車載傳感器、控制器、車載電源等電子電氣產品

測試環境：低氣壓試驗箱，可實現氣壓、溫度穩定調節與控制

測試目的：驗證產品在低氣壓環境下的功能、性能及結構安全

三、測試設備：

低氣壓試驗箱

氣壓范圍：40kPa～101.3kPa（模擬海拔 0～4000m）

溫度條件：25℃常溫 /-40℃～85℃高低溫組合（按產品要求）

氣壓變化速率：5kPa～10kPa/min

穩定保持時間：30min～120min

測試樣品（車載電子整機）

供電電源、通信監測設備、溫度 / 氣壓記錄儀

測試工裝及固定支架

四、測試流程：

樣品準備檢查樣品外觀無損傷、功能正常，按正常使用狀態安裝在測試工裝上，連接供電及通信監測線路。

設備準備開啟低氣壓試驗箱，檢查密封性能、傳感器狀態及運行狀態，確認設備可正常工作。

初始狀態記錄在常壓、常溫下記錄樣品功能、顯示、通信、電壓、電流等初始數據。

低氣壓環境建立設定目標氣壓、溫度及氣壓變化速率，啟動試驗箱，緩慢降低箱內氣壓至目標值。

穩定保持與性能監測氣壓與溫度達到設定值并穩定后，保持規定時間，期間持續觀察并記錄樣品各項功能與性能指標。

氣壓恢復測試完成后，按設定速率將氣壓恢復至常壓，避免快速回壓對樣品結構造成影響。

恢復后檢查樣品在常壓下恢復一定時間后，再次檢查外觀、結構及功能狀態，對比測試前后差異。

數據整理與判定匯總測試數據，依據產品技術要求及相關標準，判定樣品是否滿足低氣壓環境使用要求。

五、測試數據記錄表示例：